Procesní lisování

Lisovací tvarovací koleno je nejranějším procesem tvarování aplikovaným na hromadnou výrobu bezešvých kolen. Při výrobě běžně používaných specifikací kolen bylo nahrazeno vytlačováním za tepla nebo jinými tvářecími procesy, ale u některých specifikací kolen je výrobní množství malé a tloušťka stěny je příliš silná nebo příliš tenká.
Výrobek se stále používá, pokud existují zvláštní požadavky. Lisování kolena využívá trubkový polotovar rovný vnějšímu průměru kolena a je přímo lisováno do tvaru ve formě pomocí lisu.
Před lisováním se trubkový polotovar umístí na spodní formu a vnitřní jádro a koncová forma se vloží do trubkového polotovaru. Horní forma se pohybuje dolů, aby začala lisovat, a koleno je tvořeno omezením vnější formy a podporou vnitřní formy.
Ve srovnání s procesem lisování za tepla není kvalita vzhledu lisování tak dobrá jako u prvního; Vnější oblouk lisovaného kolena je během tváření v nataženém stavu a v ostatních částech není žádný přebytek kovu, který by to kompenzoval, takže tloušťka stěny na vnějším oblouku je snížena asi o 10 procent. Vzhledem ke své vhodnosti pro kusovou výrobu a nízké ceně se však proces lisovacího kolena často používá pro výrobu malých sérií a silnostěnných kolen.
Lisovaná kolena lze rozdělit do dvou typů: lisování za studena a lisování za tepla, které se obvykle vybírají na základě vlastností materiálu a možností zařízení. Proces tváření kolen protlačování za studena zahrnuje použití vyhrazeného stroje na tváření kolen pro umístění polotovaru trubky do vnější formy. Po uzavření horní a spodní formy se trubkový polotovar pohybuje podél mezery vyhrazené vnitřní a vnější formou pod tlakem tlačné tyče, aby se dokončil proces tváření.
Kolena vyrobená pomocí vnitřního a vnějšího procesu vytlačování za studena mají krásný vzhled, rovnoměrnou tloušťku stěny a malou odchylku velikosti. Proto se tento proces často používá pro tváření nerezových kolen, zejména tenkostěnných nerezových kolen. Požadavky na přesnost vnitřních a vnějších forem používaných v tomto procesu jsou vysoké; Požadavky na odchylku tloušťky stěny trubkových polotovarů jsou také poměrně přísné.